Equipo e instalaciones de Transformadores Molina

En nuestra empresa de transformadores contamos con el mejor equipo de profesionales especializados en tareas de reparación de transformadores. Además, cuentan con años de experiencia en el arreglo de transformadores.

En cuanto a nuestra infraestructura para reparar transformador, disponemos de una complejo dotado de todos los elementos necesarios, y con materiales para la reparación de transformadores eléctricos de máxima calidad que nos garantizan la total certeza de que la reparación será efectiva y duradera. Todo ello englobado en un estricto control de calidad que asegura la mayor eficiencia en todo el proceso de arreglar transformadores.

Bobinado de transformadores de potencia

En Transformadores Molina en Córdoba, disponemos de la maquinaria adecuada para la fabricación bobinas para los transformadores de potencia. Gracias a nuestra infraestructura y la habilidad de nuestro equipo profesional, nuestra compañía puede fabricar bobinas de hasta 2,5 metros de largo, 2 metros de diámetro, y un peso de 5.000 kg.

Las bobinas de un transformador se realizan sobre mandriles extensibles en diámetro, con lo que conseguimos una gran amplitud de medidas posibles, cubriendo de esta forma una amplia gama de potencias.

El diseño del bobinado de transformadores es el utilizado por la gran mayoría de fabricantes y posee grandes ventajas a la hora de su refrigeración, así como en cuanto a su resistencia mecánica para soportar, tanto los esfuerzos axiales, como los radiales, frente a una serie de anomalías o fenómenos transitorios entre los que podemos destacar algunos de ellos:

Cortocircuitos externos.
Sobretensiones de servicio.
Sobretensiones atmosféricas o de maniobra.
Sobrecargas en su régimen de servicio.

Pasos para la revisión y reparación de transformadores

1) Recepción y primeras pruebas. Para el proceso de reparación de un transformador, y tras la recepción del transformador en los talleres, en primer lugar, se realizan una serie de ensayos y pruebas (si estas no se han realizado ya en campo) para determinar el alcance de la avería.

2) Revisión general del transformador. A continuación, se procede a desencubar y a realizar una inspección general de la máquina en la que se comprueban el núcleo, los bobinados, los elementos de regulación de que dispone (cambiador de tomas en carga, cambiador de tomas en vacío, etc.).

Igualmente se comprueba el estado del líquido refrigerante mediante algunas pruebas para determinar, en un principio, la rigidez dieléctrica y las partes por millón de agua disueltas en el mismo. Posteriormente se procede a realizar un análisis más completo del estado físico-químico y de gases disueltos.

Una vez analizados con detalle todos estos elementos, se informa al cliente de la intervención necesaria para reparar la máquina y fijar el plazo de entrega correspondiente.

3) Ensayos eléctricos en laboratorio. Después del proceso de reparación de transformadores, la máquina pasa al laboratorio para someterse a los ensayos eléctricos necesarios, según las normas, que determinarán si se encuentra en perfectas condiciones para su funcionamiento.

Laboratorio de ensayos eléctricos para transformadores

Nuestro Laboratorio de ensayos está dotado de todos los elementos para la recepción de transformadores con los equipos y aparatos necesarios para la realización de los siguientes ensayos y medidas:

Ensayo de sobretensión aplicada hasta 300.000 voltios de prueba.
Ensayo de sobretensión inducida hasta 200 Hz. de frecuencia de prueba.
Medida de potencia e intensidad de pérdidas en vacío a 50 Hz. (pérdidas en el hierro).
Medida de potencia e intensidad de pérdidas en corto circuito a 50 Hz. (pérdidas en el cobre).
Determinación de la impedancia de corto circuito.
Impedancia de cortocircuito en frecuencia (FRSL)
Relación de transformación.
Determinación del grupo de conexión.
Resistencia óhmica de los bobinados.
Tensión de reabsorción.
Índice de polarización.
Resistencia de aislamiento.
Respuesta de la frecuencia de barrido (S.F.R.A)
Prueba de resistencia dinámica (DRM) en cambiadores de tomas en carga.
Análisis de los aislamientos realizando las siguientes medidas:
- Factor de pérdidas de los aislamientos (Tangente Delta).
- Capacidad, intensidad y potencia de pérdidas dieléctricas.
- Intensidad y potencia de excitación a tensión reducida.
- En bornas capacitivas tangente delta y capacidad (C1 y C2).
Análisis del aceite con las siguientes medidas:
- Rigidez dieléctrica.
- Determinación de partes por millón de agua (método Karl Fischer).

El transformador, una vez montado en su lugar de funcionamiento, se somete a una serie de pruebas y ensayos para determinar si durante el transporte ha podido sufrir algún tipo de daño interno.

Una vez efectuadas dichas comprobaciones, se le realizan las pruebas de funcionamiento mecánico y eléctrico de todas las protecciones asociadas al equipo.

Si desea ampliar información o hacernos llegar una solicitud para la reparación de transformadores, póngase en contacto con nosotros. Nuestro equipo de atención al cliente le brindará un trato personalizado y profesional. Relájese y deje su máquina en buenas manos, permita que Transformadores Molina en Córdoba se la repare y no gaste más dinero del necesario.